Centrālā pulvera padeves lāzera apšuvuma tehnoloģija ir jauna pulvera padeves tehnoloģija, kas izstrādāta, pamatojoties uz paraksiālās pulvera padeves tehnoloģiju un koaksiālo pulvera padeves tehnoloģiju. Tehnoloģiju galvenokārt izmanto ātrgaitas lāzera apšuvuma tehnoloģijā, lai ātrgaitas lāzera apšuvuma tehnoloģija varētu maksimāli izmantot savas tehniskās priekšrocības (gluda virsma, augsta efektivitāte, augsts pulvera izmantošanas līmenis).
Centrālā pulvera padeves tehnoloģija tiek saukta par optiskā pārklājuma tehnoloģiju, tas ir, viena stara pulvera kanāls ir izvietots apšuvuma galvas centrā, un lāzera stars tiek sadalīts ap metāla pulveri gredzenā vai vairāku staru perimetrā. Metāla pulveris praktiskajā darbā, no centra kanāla gravitācijas un pneimatiskās izvades iedarbībā, perifērais lāzers un metāla pulveris virs substrāta satiekas vienuviet, metāla pulvera centrālajā pozīcijā, ko ieskauj lāzera stars, lai pilnībā absorbētu gaismas enerģiju izkausētā vai daļēji izkausētā stāvoklī, pēc metāla pulvera virsmas izkusuma stāvokļa izkausētā baseina matricā, substrāta virsmas izlīdzināšanas metalurģiskā apšuvuma slāņa blīvumā.
Koaksiālās pulvera padeves lāzera apšuvuma shematiskā diagramma.
Tālāk ir norādīts pulvera lāzera apšuvuma tehnoloģijas centrs, un vairākas citas pulvera padeves metodes atšķiras, Guo Sheng Laser koncentrēsies uz tehnoloģiju ieviešanu:
1. Metāla pulvera izmantošanas līmenis var sasniegt 90 procentus
Salīdzinot ar koaksiālo pneimatisko pulvera padevi, centrālās pulvera padeves īpašība ir tāda, ka pulveris ir viena pulvera plūsma, un nav pulvera plūsmas ietekmes un izkliedes dažādos virzienos. Turklāt vertikālās lejupvērstās apšuvuma apstrādē varat izmantot zemāku pulvera spiedienu, lai miltu plūsmas ātruma vienā pusē būtu salīdzinoši lēns, pulvera un lāzera darbības laiks ir ilgs, vieglāk pulverējams kausēšanas baseinā virs kausēšanas. . No otras puses, mazāks pulvera plūsmas ātrums samazina arī izmešanu starp pulvera plūsmu un matricu. Praktiskais pielietojums parāda, ka izšļakstīšanās ir acīmredzami samazināta un pulvera izmantošana ir ievērojami palielināta.
2. Augsta optiskā ceļa stabilitāte, var būt ilgstoša staru paaudze
Salīdzinājumam, koaksiālās pulvera padeves lāzera apšuvuma tehnoloģijas un aksiālās pulvera padeves lāzera apšuvuma tehnoloģijas lāzera stars tieši apstaro izkausēto baseinu, izkausētā baseina virsma ir ļoti gluda, ar augstu lāzera atstarošanos, tāpēc optiskā ceļa sistēma divu lāzera apšuvuma tehnoloģiju lielā mērā ietekmē lāzera izkausētā baseina termiskais starojums, un ilgtermiņa gaismas stabilitāte ir slikta. Vispārējā lāzera stara centrālajam pulvera padeves dizainam gar perifēriju ir noteikts izvades leņķis uz izkausēto baseinu, gaismas izvades izkliedētās gaismas ports ir mazs, un tam ir noteikts leņķis ar izkausēto baseinu, izvairieties no lāzera darbības zonas. tiešais termiskais starojums, optiskā sistēma ir drošāka. Tā paša centra pulvera padeves metāla pulvera šļakatas ir mazas, turklāt optiskajam ceļam ir noteikts slīpuma leņķis, šļakatu ietekme ir ļoti maza.
3. Augsta apšuvuma efektivitāte
Centra pulvera padeves tehnoloģijas pulvera izmantošanas līmenis ir augsts, lāzera enerģijas izmantošana ir pietiekama, var sasniegt ļoti augstu apšuvuma efektivitāti (vienpusējs {{0}}.5-0.7mm biezums, apšuvuma efektivitāte līdz 0.{101} {4}}.2㎡/h). Zems apšuvuma slāņa atšķaidīšanas ātrums. Pateicoties lielajam apšuvuma līnijas ātrumam, izkausētā baseina pastāvēšanas laiks ir ļoti īss, tāpēc apšuvuma slāņa atšķaidīšanas ātrums ir ļoti zems īpaši ātrdarbīgā lāzera apšuvuma tehnoloģijā. Īpaši ātrgaitas lāzera apšuvuma tehnoloģijai ir arī labs apšuvuma slāņa raupjums, laba izturība pret plaisām un neliela sagataves deformācija. Īpaši ātrgaitas lāzerapšuvuma tehnoloģija rada plānu apšuvuma slāni, kas ir ļoti piemērots priekšaizsardzības pārklājuma sagatavošanai uz jaunu detaļu virsmas.
4. Centrālās pulvera padeves priekšrocības salīdzinājumā ar koaksiālo pneimatisko pulvera padevi
Salīdzinot ar koaksiālo pneimatisko pulvera padevi, centrālās pulvera padeves īpašība ir tāda, ka pulveris ir viena pulvera plūsma, un nav pulvera plūsmas ietekmes un izkliedes dažādos virzienos. Turklāt vertikālās lejupvērstās apšuvuma apstrādē varat izmantot zemāku pulvera spiedienu, lai miltu plūsmas ātruma vienā pusē būtu salīdzinoši lēns, pulvera un lāzera darbības laiks ir ilgs, vieglāk pulverējams kausēšanas baseinā virs kausēšanas. . No otras puses, mazāks pulvera plūsmas ātrums samazina arī izmešanu starp pulvera plūsmu un matricu. Praktiskais pielietojums parāda, ka šļakatas ir acīmredzami samazinātas, dzirkstele ir diezgan maiga, un pulvera izmantošana ir ievērojami uzlabota.
Koaksiālā pneimatiskā pulvera padeve
Apkopojot iepriekš minēto analīzi, paraksiālā pulvera padeve un koaksiālā pulvera padeve ir izstrādāta ilgu laiku un nav plaši izmantota to attiecīgo tehnisko īpašību un ierobežojumu dēļ. Centrālā pulvera padeves tehnoloģija var kompensēt abu tehniskos defektus ar vairākām tehniskām priekšrocībām. Ar perfektu ātrgaitas lāzera apšuvuma un centrālās pulvera padeves tehnoloģijas kombināciju augsta efektivitāte un augstas kvalitātes lāzera apšuvuma efekts iekaros vairāk tirgus jomu. Pielietojot un veicinot vairāk uzņēmumu, tuvākajā nākotnē ātrgaitas lāzera apšuvums un centrālā pulvera padeves tehnoloģija kļūs par galveno lāzera apšuvuma pielietojumu, un šī tehnoloģija arī aizņems lielāku tirgus daļu metāla virsmu jomā.