Divas dažādas darba metodes un to priekšrocības un trūkumi lāzera apšuvuma procesā

May 26, 2023 Atstāj ziņu

 

Lāzera apšuvuma procesa divpakāpju metode (noklusējuma metode).

Izmantojot šo metodi, pirms lietošanaslāzera apšuvuma iekārtas, apšuvuma materiāls tiek novietots uz darba virsmas un pēc tam izkausēts un cietināts ar lāzeru, veidojot apšuvuma slāni.

Ir divas apšuvuma materiāla sagatavošanas metodes:

  • Iepriekšējais pārklājums: parasti tiek veikts manuāli, un tas ir visekonomiskākais un ērtākais. Pēc tam, kad sagataves virsma ir nožuvusi, tiek veikta lāzera apšuvums. Tomēr šai metodei ir zema ražošanas efektivitāte, nekonsekvents apšuvuma slāņa biezums, un tā nav piemērota masveida ražošanai.
  • Iepriekš novietota loksne: apšuvuma materiāla pulverim pievieno nelielu daudzumu saistvielas, ieveido loksnes formā, novieto uz apstrādājamās detaļas daļas, kas jāpārklāj, un pēc tam apstrādā ar lāzeru. Šai metodei ir augsts pulvera izmantošanas līmenis, stabila kvalitāte, un tā ir piemērota dažām dziļo caurumu daļām, piemēram, maza diametra vārstu korpusiem. Ar šo metodi var iegūt augstas kvalitātes pārklājumus.

526

 

Lāzera apšuvuma procesa vienpakāpes metode (sinhronā metode).

Tas ir process, kurā apstrādājamā detaļa vienlaikus tiek apstarota ar lāzera staru un apšuvuma materiāls tiek nogādāts lāzera aktīvajā zonā. Ir divas metodes:

  • Sinhronā pulvera padeves metode: tiek izmantota īpaša strūklas pulvera padeves ierīce, lai padotu vienu vai jauktu pulveri izkausētajā baseinā. Apšuvuma slāņa biezums tiek regulēts, kontrolējot pulvera padeves daudzumu un lāzera skenēšanas ātrumu. Birstajam pulverim ir augsts lāzera absorbcijas ātrums un augsta termiskā efektivitāte, kas var iegūt biezāku apšuvuma slāni nekā citas metodes, un ir viegli sasniegt automatizāciju.
  • Sinhronās stieples padeves metode: šīs metodes procesa princips ir tāds pats kā sinhronās pulvera padeves metodei, bet iekapsulētais materiāls tiek iepriekš apstrādāts stieplē vai pildīšanas stieplē. Šī metode ir ērta, netērē materiālus un ir vieglāk nodrošināt apšuvuma slāņa sastāva viendabīgumu, it īpaši, ja apšuvuma slānis ir kompozītmateriāls, apšuvuma slāņa kvalitāti neietekmēs dažādi sastāvi, pulvera īpatnējais svars. , vai daļiņu izmērs. Smalki apstrādājot vadu ar priekšsildīšanu, var uzlabot apšuvuma ātrumu. Tomēr stieples virsma ir gluda, kas spēcīgi atspoguļo lāzeru un ir zemāka lāzera izmantošanas pakāpe. Turklāt stiepļu ražošanas process ir sarežģīts, un to daudzveidība un specifikācijas ir ierobežotas.

 

Lāzera apšuvuma sinhronā pulvera padeves viedās iekārtas tehnoloģija

Kā viena no apšuvuma iekārtu galvenajām sastāvdaļām pulvera padeves iekārtu veiktspēja tieši ietekmē apšuvuma slāņa kvalitāti. Strauji attīstoties lāzera apšuvuma tehnoloģijai un pieaugot prasībām pēc apšuvuma slāņa apstrādes precizitātes un kvalitātes, augstas veiktspējas pulvera padeves iekārtu izstrāde ir īpaši svarīga lāzera apšuvuma apstrādei.

 

Tāpēc Xi'an Guosheng Laser Technology, paļaujoties uz savu vadošo tehnoloģiju un pētniecības un attīstības spēku, ir izstrādājusi viedo pulvera padeves iekārtu sēriju, kas piemērota īpaši ātrdarbīgai lāzera apšuvumam un augstas precizitātes sinhronai pulvera padevei. Viedā pulvera padeves iekārta var saglabāt stabilitāti lieljaudas un liela pulvera padeves ātruma pakalpojumā, vienlaikus izpildot savu unikālo augstas precizitātes mikropulvera padeves funkciju precīzas pulvera padeves procesos.

 

Vienas stacijas apšuvuma-rūdīšanas ierīces darbgaldā tiek izmantots pilnībā HT liešanas pamatnes korpuss ar stabilu struktūru un augstu triecienu absorbciju. PLC vadības sistēmai ir "draudzīgs" cilvēka un mašīnas dialoga interfeiss, un četru asu mehānisms (X, Y, Z un rotācijas ass) var nodrošināt savienojuma kustību. Pateicoties vienas stacijas konstrukcijai, vienkāršai struktūrai un vienkāršai darbībai, pilnībā ar ūdeni dzesējamā apšuvuma/rūdīšanas galva var nodrošināt nepārtrauktu 24-stundu darbību. Iekārtas maksimālais pagriešanas diametrs ir Ø600 mm, un sagataves maksimālais iespīlēšanas garums ir 3000 mm ar maksimālo kravnesību 3T. Tas var realizēt vārpstu un disku ārējo apļu, kā arī iekšējo caurumu apšuvumu/rūdīšanu.

 

Pašlaik lāzera apšuvuma tehnoloģija strauji attīstās, kļūst arvien nobriedušāka un nonāk veicināšanas un pielietošanas stadijā. Lāzera apšuvuma tehnoloģija ir viena no svarīgākajām zaļās atjaunošanas tehnoloģijas atbalsta tehnoloģijām, un tā ir augsto tehnoloģiju, kas atbilst valsts ilgtspējīgas attīstības stratēģijai. Ķīnas zinātnieki ir starptautisko pētījumu priekšgalā teorētisko pamatpētījumu jomā, sniedzot milzīgu ieguldījumu lāzera apšuvuma tehnoloģiju attīstībā. Tomēr, no otras puses, lāzera apšuvuma tehnoloģijas pielietojuma līmenis un mērogs vēl nevar apmierināt tirgus pieprasījumu. Tāpēc ir nepieciešams atrisināt galvenās tehnoloģijas inženiertehniskajos lietojumos, izstrādāt īpašas sakausējuma pulvera sistēmas, izstrādāt īpašas pulvera padeves ierīces un tehnoloģijas, sistemātiski pētīt nesagraujošās remonta metodes, izveidot kvalitātes nodrošināšanas un novērtēšanas sistēmas un pastiprināt centienus, lai izstrādātu uzticamus inženierijas lietojumus. . Mūsdienu ražošanas tirgū, kurā valda arvien lielāka konkurence, lāzera apšuvuma tehnoloģijai ir milzīgs potenciāls.

 

ja jūs interesē mūsu uzņēmums, lūdzu, sazinieties ar mums:guoshenglaser.com