1. Nopietnas iekšējo komponentu problēmas ogļraktuvēs
Ogļu ieguves iekārtas darbojas skarbos apstākļos, kuros ir augsts spiediens, ogļu pulvera noberšanās, vircas erozija un ķīmiskā korozija. Daudzām galvenajām daļām ar iekšējām urbuma konstrukcijām ilgstošas apkopes laikā tiek bojātas virsmas, tostarp hidrauliskā atbalsta cilindru mucas (kājas, stumšanas cilindri, vairoga cilindri), motora iekšējās urbumus un cilpas, urbjstieņus, vircas sūkņu korpusus, drupinātāja serdeņu uzmavas.
Gadu desmitiem cietā hromēšana kalpoja kā galvenais iekšējās virsmas stiprināšanas process. Tomēr šai tradicionālajai tehnoloģijai ir ievērojami ierobežojumi. Hroma slānim ir tendence nolobīties trieciena un berzes ietekmē. Pārklājums nevar novērst izmēru zudumus, ko izraisa nodilums. Turklāt galvanizācija ir augsta-piesārņojuma process, kas visā pasaulē saskaras ar arvien stingrākiem vides ierobežojumiem. Kad iekšējās urbuma detaļas sabojājas, kalnrūpniecības uzņēmumiem ir jāiegādājas pilnīgi jaunas detaļas, kas rada lielus-rezerves daļu izmaksas un negaidītas ražošanas apturēšanas.
2. Dati stāsta: Tradicionālā hromēšana VS iekšējās urbuma lāzera apšuvums
Iekšējā urbuma lāzera apšuvuma aprīkojums nodrošina revolucionārus uzlabojumus, kas vērsti uz cilindriskām iekšējām virsmām, un atšķirība starp divām tehnoloģijām ir skaidri redzama no praktiskiem datiem:
- Kalpošanas laiks: galvanizētas hroma cilindru mucas parasti darbojas 8–12 mēnešus; Ar iekšējās urbuma lāzera apšuvumu apstrādāto komponentu kalpošanas laiks ir 24–36 mēneši, kas tiek pagarināts 2–3 reizes.
- Remonta iespējas: hromēšana veic tikai virsmas pārklājumu, kas nespēj atgūt nolietotos izmērus; lāzera apšuvums var aizpildīt noberšanās bedres un atjaunot sākotnējo iekšējā diametra pielaidi vienā procedūrā.
- Pārklājuma savienošanas veiktspēja: galvanizētais slānis veido fizisku adhēziju, viegli plīst pie lielas slodzes; lāzera apšuvums rada metalurģisku saikni starp sakausējuma pārklājumu un pamatni, izturot triecienu un vircas beršanos bez lobīšanās.
- Ietekme uz vidi: galvanizācija rada smago metālu notekūdeņus un atkritumu atlikumus; lāzera apšuvums ir videi draudzīga apstrāde bez piesārņojuma-, kas atbilst globālajiem vides aizsardzības noteikumiem.
- Visaptverošas izmaksas: remonta izdevumi, izmantojot iekšējo urbumu apšuvumu, ir tikai 40–55% no jaunu hidraulisko cilindru iegādes. Vairāk nekā 90% ogļraktuvju Ķīnā ir pieņēmušas šo tehnoloģiju, lai aizstātu tradicionālo hromēšanu.
Mūsu īpašā iekšējā urbuma lāzera apšuvuma sistēma atbalsta dziļu-urbumu apstrādi, pielāgojoties cilindru mucām ar iekšējo diametru Φ80–Φ320 mm un dziļumu no 500 mm līdz 2000 mm. Īpašā garā apšuvuma galva precīzi sasniedz dziļus iekšējos dobumus, kuriem nevar piekļūt daudzas parastās lāzera ierīces.
Hidrauliskajiem cilindriem, urbšanas stieņiem, sūkņa uzlikām un drupinātāja uzmavām var izgatavot pielāgotus nodilumizturīgus un{0}}koroziju izturīgus sakausējumu slāņus. Zemā siltuma padeve novērš sagataves deformāciju, nodrošinot montāžas precizitāti pēc remonta. Kalnrūpniecības uzņēmumi veic neveiksmīgu komponentu atkārtotu ražošanu, nevis tiešā veidā nodod tos metāllūžņos.
Izmantojot iekšējās urbuma lāzera apšuvumu, ogļu operatori efektīvi samazina biežu dārgu hidraulisko cilindru un citu serdes iekšējo -urbuma sagatavju iegādi. Ilgāki komponentu apkopes cikli ievērojami samazina neplānotas apkopes izslēgšanas gadījumus. Tiek garantēta nepārtraukta ieguve. Kā neaizvietojama atjaunošanas tehnoloģija iekšējā urbuma lāzera apšuvums nodrošina ievērojamu izmaksu samazinājumu un darbības stabilitāti, kļūstot par nepieciešamo tehnoloģiju mūsdienu drošai un efektīvai ogļu ražošanai.
