Lāzera apšuvuma plaisu inhibīcijas metodes
Laser cladding technology plays a vital role in surface modification and component repair, but crack formation remains a prominent challenge affecting its performance and application. Effective inhibition of cracks is crucial to ensure the quality and reliability of cladded parts. This article focuses on the methods to inhibit laser cladding cracks from various aspects.

Termiskās apstrādes kontrole plaisas kavēšanai
Siltuma apstrāde ir svarīgs pasākums, lai novērstu plaisas . Substrāta iepriekš uzkarsēt līdz 200-400 pakāpe var efektīvi samazināt temperatūras starpību starp substrātu un apšuvuma slāni, tādējādi samazinot termisko spriegumu, kas ģenerēts apšuvuma procesā . pēc tam, kad tiek veikts stress, kas iegūts, kas ir saistīts ar stresa samazināšanu, samazinot iedegšanu. samazinot plaisas veidošanās iespēju .
Izejvielu kontrole plaisu kavēšanai
Stingra izejvielu kontrole ir pamats plaisu . substrāta inhibēšanai, tam ir jābūt vienotam sastāvam un struktūrai, ar dažām porām, ieslēgumiem un citiem defektiem ., lai apšuvuma pulverim būtu jāizvēlas, kā daudz ir jāizvēlas.. Apšuvuma slāņa . jutīgums, pievienojot tādas pastiprinošas fāzes kā WC un TIN, proporcija ir jākontrolē; Pretējā gadījumā pārmērīgs saturs viegli izraisīs nevienmērīgu elementu sadalījumu un vietējo bagātināšanos, kā rezultātā rodas pārmērīgs spriegums un plaisājošs . Turklāt pulverim jābūt plakanai žāvēšanas apstrādei vakuuma apstākļos 200 grādos 2 stundas pirms plaukstas .}}}}}}}}.


Apšuvuma procesa kontrole plaisas kavēšanai
Aptveršanas procesa optimizēšana ir atslēga, lai kavētu plaisu . apšuvuma viena slāņa biezuma jākontrolē 1.0-1.5 mm {. diapazonā, izvēloties līnijas lāzera plankumu, pēc iespējas ātruma un 5} platība pēc iespējas pārsniedzot plašu. diameter, the optimal melting effect of the powder can be achieved. Moreover, laser cladding should be carried out in a protective atmosphere to avoid the interference of external factors and reduce the risk of cracks.
Secinājums
In summary, inhibiting laser cladding cracks requires comprehensive measures from heat treatment, raw material control to cladding process optimization. By reasonably adopting these methods, the generation of cracks can be effectively reduced, the quality of laser cladding parts can be improved, and the application range of laser cladding technology can be further expanded. With the continuous development of technology, more efficient and Paredzams, ka tiks izstrādātas precīzas plaisas inhibīcijas metodes, veicinot labāku lāzera apšuvuma tehnoloģijas attīstību .




