Produktu apraksts

Darbgaldu lāzera apšuvuma iekārtasir sava veida aprīkojums, ko izmanto lāzera apšuvumam uz vārpstas mehānisko daļu virsmas. Šo aprīkojumu izmanto, lai aizstātu vārpstas mehānisko daļu hromēšanas procesu, un nogulsnēšanas efektivitāte ir 3-5 reizes lielāka nekā tradicionālajam lāzera pārklājumam; Tas izmanto īpaši izstrādātas un optimizētas ātrgaitas lāzera apšuvuma sprauslas, lielas ietilpības un augstas precizitātes dubultstobra pulvera padeves un augstas precizitātes uzlabotos CNC darbgaldus, kas nodrošina īpaši augstu pulvera izmantošanu, ilgtermiņa pulvera padeves stabilitāti un apšuvuma viendabīgumu. slānis. Iekārtas galvenokārt sastāv no lieljaudas lāzeriem, augstas precizitātes CNC darbgaldiem, ātrgaitas lāzera apstrādes galviņām, augstas precizitātes pulvera padevējiem, dzesēšanas sistēmām un vadības sistēmām.

Produkts ir specializēta iekārta, ko izmanto komponentu remontam, modificēšanai un ražošanai. Iekārtas izmanto lāzera apšuvuma tehnoloģiju, lai izveidotu metalurģisku saiti starp pamatni un pārklājuma materiālu, tādējādi iegūstot kvalitatīvu, blīvu un viendabīgu pārklājumu. Šī iekārta ir paredzēta darbam ar darbgaldu komponentiem, tostarp vārpstām, vārpstām, zobratiem un citām kritiskām sastāvdaļām.

Tehniskās priekšrocības

1. Precīza lāzera enerģijas kontrole nodrošina, ka apšuvuma slāņa atšķaidīšanas ātrums tiek kontrolēts 3 procentu robežās.

2, īpaši izstrādāta un optimizēta ātrgaitas lāzera apšuvuma sprausla, pulvera izmantošanas līmenis ir lielāks par 90 procentiem;

3, liela ietilpība un augstas precizitātes dubulto mucu pulvera padevējs, lai nodrošinātu ilgstošas pulvera piegādes stabilitāti un apšuvuma slāņa viendabīgumu;

4, augstas precizitātes CNC darbgalds, apšuvuma līnijas ātrums var sasniegt 100-500mm/s, laika vienība apšuvuma laukums 0.5-1m2;

5. Augstas precizitātes pulvera padeves kontrole, apšuvuma slāņa biezumu var precīzi kontrolēt no 0.2mm līdz 10mm.

Pieteikums

Darbgaldu lāzerapšuvuma iekārtastiek plaši izmantots dažādos rūpnieciskos lietojumos, piemēram, kosmosa un automobiļu rūpniecībā. To parasti izmanto nolietotu vai bojātu darbgaldu detaļu remontam un atjaunošanai, kā arī sastāvdaļu modificēšanai, lai palielinātu veiktspēju vai izturību. Iekārtas tiek izmantotas arī augstas veiktspējas komponentu, tostarp nodilumizturīgu, korozijizturīgu un karstumizturīgu detaļu ražošanā.

Projekta lieta

Mold laser cladding

Projekts: veidņu remonts, izmantojot darbgaldu lāzera apšuvuma iekārtas

Priekšvēsture: uzņēmumam, kas ražo iesmidzināšanas veidnes plastmasas detaļām, ir veidne, kas ir jāremontē nolietojuma dēļ. Veidnei ir sarežģīta ģeometrija ar mazām iezīmēm, kuras nevar salabot, izmantojot tradicionālās metināšanas metodes.

Mērķis: salabot veidni, izmantojot lāzera apšuvumu, lai atjaunotu tās sākotnējo ģeometriju un funkcionalitāti.

Pārbaude: pārbaudiet veidni, lai noteiktu bojājuma apmēru un vietas, kas ir jālabo.

CAD modelēšana: izveidojiet veidnes 3D CAD modeli, ieskaitot bojātās vietas, lai vadītu remonta procesu.

Materiāla izvēle: izvēlieties piemērotu metāla pulveri, kam ir līdzīgas īpašības kā veidnes materiālam un kuru var ar lāzeru pārklāt ar veidnes virsmu.

Lāzera apšuvums: izmantojiet lāzera apšuvuma mašīnu, lai izkausētu metāla pulveri un slāni pa slānim uzklātu uz veidnes virsmas, līdz bojātās vietas ir pilnībā salabotas.

Apdare: pabeidziet salabotās vietas, lai tās atbilstu oriģinālajai veidnes virsmai, izmantojot tradicionālās apstrādes metodes, piemēram, slīpēšanu un pulēšanu.

Pārbaude: pārbaudiet salaboto veidni, lai pārliecinātos, ka tā atbilst nepieciešamajām specifikācijām un funkcionalitātei.

Rezultāti: Veidne veiksmīgi salabota, izmantojot lāzerapšuvumu, atjaunojot tās sākotnējo ģeometriju un funkcionalitāti. Izlabotā veidne tiek pārbaudīta un konstatēta, ka tā spēj izgatavot plastmasas detaļas ar tādu pašu kvalitāti kā pirms bojājuma rašanās.